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如今隨著我國(guó)改革開放的不斷深化，國(guó)內(nèi)石油化工、電子和礦山等企業(yè)也連續(xù)運(yùn)用了各種真空開關(guān)。因?yàn)檫@些企業(yè)的動(dòng)力都要求真空開關(guān)來配套，除部分企業(yè)直接從國(guó)外引入真空開關(guān)外，大大都企業(yè)選用了國(guó)產(chǎn)的真空開關(guān)，這樣大大促進(jìn)了我國(guó)真空開關(guān)的生產(chǎn)。高壓戶內(nèi)外真空斷路器以具備良好的滅弧特性，適宜頻頻操作，電氣壽數(shù)長(zhǎng).運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性高、不檜修周期長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)今我國(guó)電力工業(yè)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、化工、冶金、鐵道電氣化以及礦山等行業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用。產(chǎn)品從曩昔的ZN1-ZNS幾個(gè)種類到現(xiàn)在數(shù)十個(gè)型號(hào)、種類，額外電流到達(dá)4000A，開斷電流到達(dá)50KA，甚至有63kA，電壓到達(dá)35kV等級(jí)。
當(dāng)代高壓戶內(nèi)外真空斷路器的發(fā)展水平和技術(shù)前進(jìn)，首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、真空滅弧室的小型化
我國(guó)有關(guān)研討所和高等院校對(duì)真空滅弧室的小型化曾作了不少作業(yè)，研討的方向是選用各種縱向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)的真空滅弧室和尋求新的觸頭原材。因?yàn)榭v向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)的電極開斷才能強(qiáng)，在額外的短路開斷電流相同，規(guī)劃裕度和工藝水平相同的條件下，縱向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)的電極比橫向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)的電極小得多，選用縱向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)電極的真空滅弧室能夠儆得小些。這就是真空滅弧室選用縱向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)電極后，使真空滅弧室小型化的原因。
真空滅弧室向小型化方向發(fā)展，表現(xiàn)在真空滅弧室管徑不斷縮小，如將12kV31.5kA真空滅弧室的管徑縮小到88mm，自主研宣布U系列小型化陶瓷滅弧室，將管徑在12kV31.5kA下縮小至85mm。真空滅弧室管徑的縮小，又有利于斷路器和開關(guān)柜小型化。小型化真空滅弧室的直徑縮小，原原材節(jié)省和工藝費(fèi)用下降。因而真空滅弧室的生產(chǎn)本錢大幅度下降和高壓戶內(nèi)外真空斷路器能夠做得更緊湊。此外，跟著真空滅弧室外殼尺度的縮小，外殼上的真空密封燁縫的長(zhǎng)度縮短，真空滅弧室漏氣的可能性減小，真空滅弧室的牢靠性前進(jìn)，小型化真空滅弧室的其他功用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于橫向磁場(chǎng)真空滅弧室。小型化真空滅弧室的開發(fā)和推廣，是我國(guó)高壓戶內(nèi)外真空斷路器進(jìn)人一個(gè)新的發(fā)展階段的重要標(biāo)志。
2、發(fā)展大容量、高電壓等級(jí)高壓戶內(nèi)外真空斷路器
高壓戶內(nèi)外真空斷路器在我國(guó)現(xiàn)已得到廣泛運(yùn)用。特別是在中等電壓范疇里，高壓戶內(nèi)外真空斷路器已占有顯著優(yōu)勢(shì)。但還短少大容量種類，對(duì)中等電壓高壓戶內(nèi)外真空斷路器的運(yùn)用規(guī)模將遭到一定約束，因而很有必萎開發(fā)10kV系列高壓戶內(nèi)外真空斷路器的大容量標(biāo)準(zhǔn)以進(jìn)一步完善化。往后將繼續(xù)研討試制更大額外電流和更大額外開斷電流的10kV電壓等級(jí)的高壓戶內(nèi)外真空斷路器。
為了習(xí)氣大容量發(fā)電機(jī)組維護(hù)用的斷路器，我國(guó)正在開發(fā)額外電壓24kV、額外電流12.5KA和額外開斷電流125~240kA的高壓戶內(nèi)外真空斷路器。
此外，我國(guó)在完成野外額外電壓110kV、額外開斷電流31.5kA的基礎(chǔ)大將繼續(xù)開發(fā)額外電流更大、額外開斷電流更大的110kV野外高壓戶內(nèi)外真空斷路器外，同時(shí)開發(fā)220kV電壓等級(jí)的野外高壓戶內(nèi)外真空斷路器。
3、研發(fā)新的觸頭原材
銅鉻合金是目前真空滅弧室觸頭資猜中具有優(yōu)良電功用的原材之一。它的首要缺陷是熔焊功用較差和工藝要求雜亂。在不影響其他功用的情況下，適當(dāng)?shù)貐⒓哟嘈韵嗄芎芎玫馗纳脐P(guān)合才能和動(dòng)熱穩(wěn)定性，是處理CuCr觸頭原材抗熔焊功用的有效途徑之一。特別是對(duì)于開斷電流50kA以上的大容量高壓戶內(nèi)外真空斷路器產(chǎn)品，觸頭熔焊是需要處理的關(guān)鍵問題之一。前進(jìn)觸頭接觸壓力也能夠協(xié)助處理熔焊問題，但勢(shì)必帶來機(jī)械牢靠性方面的副作用。試驗(yàn)證明，用增加脆性相原材的辦法能夠改善CuCr觸頭原材的抗熔焊功用，下降熔焊強(qiáng)度。
近年來對(duì)CuMnTa.CuMnNb.cuCrTa和CuCoTa等系列的觸頭原材研討已有進(jìn)展。這幾種觸頭原材制作本錢雖略高于CuCr觸頭原材，但具有優(yōu)良的電功用和低的熔焊強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)有關(guān)院校和研討所已開始進(jìn)行上述觸頭原材的研討，制作廠也已制出樣品，進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，并已取得-定成果。
低截流值觸頭原材亦在研發(fā)中，常用的辦法是在觸頭資猜中參加飽和蒸汽壓比較高的原材。通常這種辦法對(duì)觸頭斷口間耐壓和開斷短路電流才能都會(huì)產(chǎn)生不利和影響。在不下降電功用的情況下下降截流水平，從目前情況來看尚存在較大難度，但研討作業(yè)已大有進(jìn)展。
4.改善觸頭結(jié)構(gòu)
由平板觸頭到橫磁場(chǎng)觸頭再到縱磁場(chǎng)觸頭，使得電弧不在集合而呈分散形態(tài)，以前進(jìn)開斷才能、前進(jìn)牢靠性和縮小尺度。縱向磁場(chǎng)電極結(jié)構(gòu)的發(fā)展是近幾年來國(guó)產(chǎn)高壓戶內(nèi)外真空斷路器技術(shù)的重大前進(jìn)。在開斷才能和穩(wěn)定性以及抗電蝕性等方面，都比橫向磁場(chǎng)觸頭結(jié)構(gòu)有優(yōu)勢(shì)。造價(jià)也在可接受的合理規(guī)模，已為高壓戶內(nèi)外真空斷路器規(guī)劃人員和制遭單位遍及接受。
5、開發(fā)智能化產(chǎn)品.
高壓戶內(nèi)外真空斷路器的二次技術(shù)從傳統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代技術(shù)?，F(xiàn)代二次技術(shù)選用了機(jī)電一體化技術(shù)。機(jī)電一體化技術(shù)是建立在微電子技術(shù)、信息傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)及精密機(jī)械技術(shù)等高度發(fā)展之上的歸納技術(shù)。機(jī)電一體化用在開關(guān)設(shè)備上，把計(jì)算機(jī)參加機(jī)械體系，使開關(guān)體系有了“大腦”，再參加“傳感器”收集信息，用光纖傳導(dǎo)信息，使開關(guān)體系有了“感覺”，大腦依據(jù)感覺作出判別與決議，使體系有了“智能”。因而現(xiàn)代二次技術(shù)使之開關(guān)設(shè)備智能化。智能化高壓戶內(nèi)外真空斷路器在保存斷路器原有的各種功用的基礎(chǔ)上，具有對(duì)電路的反常狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè):與判別及一定的自習(xí)氣功用。開關(guān)設(shè)備的智能化，可通過連續(xù)檢測(cè)，切當(dāng)了解運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，作趨勢(shì)分析，辨認(rèn)存在的故障，然后采納必要的措施，防患于未然，改以往的“定時(shí)檢修”為“狀態(tài)檢修"，然后前進(jìn)設(shè)備的利用率和節(jié)省檢修費(fèi)用。
